按照新版GMP標(biāo)準(zhǔn),無菌采樣袋的生產(chǎn)環(huán)境需在C級(jí)及以上潔凈等級(jí)的車間內(nèi)進(jìn)行。而車間的潔凈度需要根據(jù)車間內(nèi)塵埃粒子和沉降菌的數(shù)量而被定級(jí)。A級(jí)為最高,級(jí)別越高,袋子的塵埃粒子和沉降菌的數(shù)量就越少。
無菌采樣袋的生產(chǎn)過程主要分為吹膜、切割、熱封制袋、真空包裝、滅菌。
吹膜:首先開啟車間內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng),并對車間、操作人員進(jìn)行消毒滅菌,使操作環(huán)境達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),將經(jīng)過凈化的聚乙烯顆粒在一定溫度下進(jìn)行吹膜;
切割:吹膜后得到的管狀膜根據(jù)客戶要求的尺寸切割成不同大小的膜筒;熱封制袋:采用熱封機(jī)對膜筒進(jìn)行封口;
真空包裝:封口后的采樣袋按照一定數(shù)量進(jìn)行多層真空包裝;
滅菌:將包裝好的采樣袋伽馬射線進(jìn)行滅菌,以達(dá)到產(chǎn)品的無菌要求。
無菌采樣袋的本質(zhì)是一種塑料袋,雖然人們傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為袋子的生產(chǎn)工藝十分簡單,技術(shù)含量較低。但是若要達(dá)到國家藥監(jiān)局標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和GMP的無菌要求,它的生產(chǎn)過程就變得復(fù)雜,需要每個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)都考慮到潔凈度和無菌的技術(shù)要求。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):為有效控制藥品和食品包裝材料的質(zhì)量,國家食品藥品監(jiān)督管理局已于2002年始,制定并頒布相應(yīng)的藥品包裝材料容器——藥用低密度聚乙烯膜、袋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)對材料的物理、機(jī)械性能、化學(xué)性能、安全性能的控制。無菌采樣袋具體包括了對外觀、阻隔性能、重金屬含量、溶出物含量、微生物限度等項(xiàng)目的要求。